详解塑料注塑加工中的压力该如何控制
2018-12-23 15:16:13 点击:
在注塑加工过程中,压力实现塑料变形的重要作用方式,影响着成型。注塑过程中压力包括塑化压力和注射压力两种,并直接影响塑料的塑化和制品质量。下面,济南注塑加工厂为您介绍一下生产中的压力控制方式。
注塑加工为了保证产品的良好质量,郑州注塑加工厂提醒您注意注塑加工过程中的压力控制方式。根据产品所要求的质量,选择合适的压力控制方式和合适的压力大小。
1、塑化压力:(背压)采用螺杆式注射机时,螺杆顶部熔料在螺杆转动后退时所受到的压力称为塑化压力,亦称背压。这种压力的大小是可以通过液压系统中的溢流阀来调整的。在注射中,塑化压力的大小是随螺杆的设计、制品质量的要求以及塑料的种类不同而需要改变的,如果说这些情况和螺杆的转速都不变,则增加塑化压力会加强剪切作用,即会提高熔体的温度,但会减小塑化的效率,变大逆流和漏流,增加驱动功率。此外,增加塑化压力常能使熔体的温度均匀,色料的混合均匀和排出熔体中的气体。一般操作中,塑化压力的决定应在保证制品质量优良的前提下越低越好,其具体数值是随所用的塑料的品种而异的,但通常很少超过20公斤/平方厘米。
注塑加工为了保证产品的良好质量,郑州注塑加工厂提醒您注意注塑加工过程中的压力控制方式。根据产品所要求的质量,选择合适的压力控制方式和合适的压力大小。
- 上一篇:塑料产业加工生产发展历史 2018/12/23
- 下一篇:没有啦